菲尼克斯自动化全新智能工厂能源管理系统
应用背景
菲尼克斯电气致力为工业用户提供可靠、稳定、友好的能源管理解决方案。目前，传统工厂建设碎片化，缺乏体系，信息孤岛难以打破，各信息系统数据无法共享;节能降耗毫无头绪，不知从何下手;配电系统、网络、数据中心等基础设施老化，服务感知差;缺乏设备在线监视，无法及时发现故障和分析利用率;现场抄表费时费力，巡检效率低，运营成本高;人工统计分析困难，工作量巨大，不能监测和分析能源消耗，造成能源浪费;菲尼克斯以丰富的软硬件整体方案帮助客户提升企业信息化水平，精细化管理促进节能减排，降本增效。
01 硬件介绍
菲尼克斯基于标准IoT数字化工厂架构为客户提供成套现场采集箱，主要实现工厂电表、水表、气表等各类表计的信息采集，支持有线、无线、4G等多类接入方式，支持市面上多种通讯协议，如Modbus RTU/TCP、DLT645-2007、DLT645-1997以及各种自定义协议，结合不同场景为客户提供最优解决方案。采集系统采用�？榛芾恚ü魅」δ芸榧纯墒迪侄喔龀Ъ腋骼嘈偷绫淼氖莶⒔馕觯偷侥茉垂芾矸衿飨低�。极速安装，开发迅速，简单经济，周期简短，非常适用于传统工厂快速改造。
02 硬件案例
1、能耗采集柜
功能：
1、采集现场各种测量模块的参数;
2、可根据现场需要灵活配置测量�？榈闹掷嗪褪�;
3、采集解析仪表数据，上传至服务器。
2、服务器控制柜
功能
1、集成显示器，实时查看能源管理数据;
2、使用EPC就近处理靠近数据源的大量数据，应用程序响应更快速更灵活;
3、采用机架式PC机为采集和处理大量数据提供最大的系统性能。
03 定制化平台
智能工厂能源管理平台支持MQTT、OPC UA、Modbus TCP多种方式获取现场采集柜数据，存入数据库系统，分析整个工厂数据，对不同行业和客户应用场景进行最符合客户需求的定制平台开发，实现测量、展示、分析和改善策略部署，帮助客户实现工厂能源可视化、数字化、精细化管理，达到节能减排，降本增效的目标。
方案价值
1、掌控能耗脉络：对整个工厂的能耗设备逐个采集，逐级逐区域数据分析，理清能耗脉络，定位能耗病灶，快速响应处理，进而实现节能减排。
2、KPI考量：区域精准定位，结合产线耗能和产力形成KPI，建立奖励机制促进各班组增效与节能措施部署。
3、能耗日历：以日历方式展示每天分项能耗、超阈值示警，促进排查异常能耗原因，降低非必要能耗浪费。
4、线损计算：对线损数据进行分析，异常报警，待下次停工自检时可更换电缆。
5、集中抄表：相比人工按月定期抄表，一方面可节省99%的抄表人力，另外数据查看维度丰富，可进行任意时间区间数据调取并分析。
6、能耗流向：掌握能耗流向及分布，杜绝“跑、冒、滴、漏”。
7、成本评测：多维度峰平谷成本占比展示，协助部署错峰生产，预算评估预测，超预算风险提前预警，合理安排生产计划。
8、企业形象：打造展示宣传窗口，推动企业数字化转型与发展促进节能减排，助力企业打造绿色工厂。
（资料来源：菲尼克斯自动化官网）
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